旋风除尘器压力损失的原因有哪些？

砂石行业目前较为困扰的就是环保，基本上每个砂石场为了控制粉尘都会配备除尘器，其中旋风除尘器就是其中较为受欢迎的一种。但是近期有用户反应旋风除尘器会出现压力损失的现象，想了解下是什么原因以及如何提高旋风除尘器的除尘效率？本文就为大家讲解下。

旋风除尘器的结构及作业原理

要想了解旋风除尘器压力损失的原因，就要了解它的结构以及是怎么作业的。

结构：它主要由筒体、椎体、进气管、排气管、排灰口以及风机组成。

作业原理：它的除尘机理是让含有尘气流作旋转运动，借助离心力将陈粒从气流中分离并铺集于器壁，再借助重力的作用使粉尘颗粒落入灰斗。

旋风除尘器压力损失的原因有哪些

根据对旋风除尘器的结构形式，工作原理，尺寸以及气体的温度，湿度和压力等分析和经验来看，其压力损失的主要影响因素或归纳如下：

原因一：进口风量的影响

压力损失与进口速度的平方成正比，若是进口风量较大，那么压力的损失将会随之增大。

原因二：结构形式的影响

旋风除尘器的构造形式相同或几何图形相似，则旋风除尘器的阻力系列相同，若进口的流速相同，压力损失基本不变。

原因三：除尘器尺寸的影响

其中影响压力损失较大的是除尘器的尺寸，若进口面积增大、排料管直径减少压力损失将会增大；若圆筒与椎体部分长度增加，压力则会减小。

原因四：气体密度变化的影响

随着气体密度增大，压力损失就会增大。这是由于气体密度变化与T、P有关，也就是说，压力损失与气体温度或压力成正比，随着它们的增大而增大。

原因五：含尘气体浓度的大小的影响

根据实践了解，含尘气体浓度增高时，压力损失反而会下降。这是由于旋流气流与陈粒之间的摩擦作用使旋转速度降低导致的。

原因6：内部障碍物的影响

旋风除尘器内部的叶片、突起和支撑物等障碍物会使得气流旋转速度降低，内部的粗糙使得压力损失很大。

如何提高旋风除尘器效率

1、控制入口流速

入口流速不宜过大，也不宜过小，要控制入口流速。在一定程度内提高流速，除尘效率会相应提高，但入口流速过高，会把已经分离的陈粒重新卷入内旋流重新带走，导致除尘效率下降。另外压力损失与入口速度的平方成正比，因此从技术和经验综合来看，如口流速的较佳范围是12-20m/s，不宜低于10m/s，防止入口管道积灰。

2、结构尺寸

简体直径越小，同样条件下，尘粒承受的离心力越大，除尘效率就越高。另外，适当加长椎体高度，也有利于提高除尘效率。

3、粉尘粒径与密度

大粒径比小粒径更易捕集。除尘效率随着尘粒真密度的增大而提高，密度小难分离，除尘效率下降。

4、气体温度和粘度

旋风除尘器的除尘效率随会随着气体温度与粘度的增加而降低，因此要控制气体温度与粘度。

5、除尘设备下部的气密性

若除尘器下部不严而漏入空气，会把已落入灰斗的粉尘重新带走，使除尘效率明显下降，因此要保证除尘设备下部的气密性。

综上，旋风除尘器各个部件都有相应的尺寸比例，每个尺寸的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器的直径、进气口尺寸、排气管直径为主要的影响因素。在使用的时候应该注意，当超过某一界限时，有利因素也能转化为不利因素。另外，有的因素对于提高除尘效率有利，但会增加压力损失，因而对各因素的调整要做到兼顾。