棒磨机和球磨机哪种效率高？生产中该如何选择

棒磨机和球磨机是选矿厂常用的两款设备，不仅作用没什么区别，长相也几乎没差，对于新手矿厂老板来说基本上分辨不出有什么差别，那么在实际生产中应该如何选择呢？这两款磨机哪种效率高？本文将为大家解析。

棒磨机和球磨机哪种效率高

要说棒磨机和球磨机哪种效率高，就不得不要了解它们两个种设备的构造、作业原理及介质了。

设备构造

虽然表面上来看，新手矿老板分别不出有什么区别，其实它们还是有区别的。就拿筒体外形比例方面来说，一般球磨机的筒体长度与直径的比值相对较小，通常等于1或略大于1，筒体长度范围是1.8m—8.5m。而棒磨机的筒体长度与直径的比值多在1.5-2.0之间，筒体长度范围1.8m-4.5m。棒磨机筒体的转速一般低于同规格球磨机的转速，因此棒磨机筒体内的磨矿介质通常处于泻落式状态。

介质

棒磨机的介质是钢棒，球磨机的介质是钢球，它们的名字就来源于此。钢球的直径一般小于100㎜，而钢棒的长度通常要大于500㎜。

作业原理

棒磨机滚筒带动磨矿介质运动，磨矿介质到达特定高度后抛落，对物料进行冲击与研磨。它不以钢棒的某点来磨碎矿石，而是以棒的全长来磨碎矿石，也就是介质和物料进行的是线接触，作用力较为均匀，在粗粒未被磨碎前，细粒很少会受到破碎。

球磨机也是靠滚筒带动磨矿钢球运动，钢球提升到一定的高度后抛落下来，对筒内矿物施加冲击和研磨作用，钢球在磨碎矿物的过程中与物料进行点接触。

以上从设备构造、介质、作业原理上为大家详细的讲解了这两种设备，由于棒磨机的筒体长度与直径的比值较大，并且介质较长，作业原理是线接触，因此在同一规格上棒磨机的效率要高于球磨机。但若单独看它们的效率还是球磨机比较高，从其筒体长度就可以看出来，球磨机的筒体长度可以达到8.5米，而棒磨机的筒体长度仅可以达到4.5米左右，球磨机的容量较大，效率自然就高。

生产中该选择棒磨机还是球磨机

除了效率问题外，在实际生产中该如何选择呢？其实棒磨机和球磨机各有其优缺点，适用于不同的物料，生产出的成品品质也有差别，大家可以根据实际生产情况来选择，下面我就为大家讲解下它们各自设备性能，供大家参考：

适用物料硬度

棒磨机适用于莫氏硬度为5.5-12的矿石。一般适合研磨较脆的物质。例如钨矿和锡矿等稀有金属的重选或磁选中常用棒磨机。

球磨机对物料的适应性强，适合于研磨较硬的物质，例如铝灰、石灰、矿渣、钼矿石等。

成品品相

棒磨机由于其介质的原因，与物料是线接触，两个介质与物料相撞，如果大物料不破碎，基本上细小的物料根本不会被磨碎，因此它生产的成品较为均匀，并且不会发生过粉现象，但是它的成品粒度较粗。

球磨机的介质的钢球，与物料的接触是点作用，点接触具有高度应力集中和强破坏力的特点，矿物更容易磨碎，产品粒度更加精细。 但有利也有弊，点接触时的准确性不好，增加了不必要的破碎，矿物的选择性理解效果差，过粉现象较为严重。

因此，若需要粗磨时，如产品粒度为1-3㎜时，建议选择棒磨机，而用于细磨时，如产品粒度小于0.5㎜时，建议选择球磨机。

适用工艺

棒磨机常用于钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选工艺中，以防止过粉现象及粉尘污染。在二段磨矿流程中，棒磨机通常作为第一段开路磨矿使用，生产能力较大，效率较高。在处理硬度低、脆性物料时，棒磨机可完全替代圆锥破碎机进行细碎，不仅配置简单，成本也低，工作车间的除尘也将简化。

球磨机研磨的物料较精细，容易出现过粉现象，在选矿厂中多适用于二段的精磨作业，不适合金属选矿中的重选工艺，其它工艺均适合。

综上，棒磨机和球磨机产量覆盖范围大，棒磨机的产量范围在0.62—265t/h左右，球磨机的产量范围在0.65—615t/h，相对来说球磨机的效率较高。生产中应该选择哪种磨机，需要根据产量需求、物料性质及成品需求来定，设计出合理的磨矿分级工艺选择出符合工艺的磨矿设备，这样磨矿效果才会理想。