振动给料机光振动不下料怎么办

昨天王老板发来一段抖音视频，振动给料机嗡嗡运转着，但物料就是停留在给料机上，振动但不前进，在原地跳动。王老板说明天他的振动给料机就要到了，万一出现这种情况怎么处理？

我说这个简单，从以下十个方面一一排查就可以。

1.进料过多

如果进料太多，物料来不及输送，就会堆积在机座内，运行不畅，物料卡在出口下不去。碰到这种情况要及时清理物料，保持平稳均匀地进料。

2.物料湿粘

物料的运行还和物料本身的性质有关，物料含水量过大，粘性大，流动性就差，物料容易结团，导致下料慢或者不下料。

3.设备间隙堵塞

没有及时清理余料，物料进入了设备间隙，就会影响给料机的振动，进而影响进料。

4.溜槽倾斜度不够

物料移动到下料口时，溜槽需要有一定的角度物料才好滑落下去，角度不够，又恰好遇见物料和底部衬板摩擦力较大的时候，物料就会停止前进。

5.振动电机激振力不够

振动给料机是靠振动电机或者激振器提供振力，传递给物料使得物料运行。当电机的激振力不够的时候，物料就表现出不移动的现象，调整偏心块角度大小增大激振力就好。

6.振动电机两端偏心块夹角不一致

振动电机两端的偏心块的位置、角度需要保持一致，它们的百分数设定必须相等，不然的话就会产生错向的激振力，导致物料不会朝着预想的方向移动。

7.激振器损坏

有些设备用的是振动电机，有的设备配置的是激振器。当激振器提供的激振力较小时，检查激振器哪里出现问题，一般情况下可能是激振器的可控硅被电压电流击穿了，需要更换可控硅。

8.弹簧板和连接叉损坏

工作的时候大家往往会忽略我们的入料情况，料仓的负载直接压在进料槽上，长时间过后，弹簧板和连接叉就容易断裂。

9.螺栓松动

螺栓松动导致设备总体不平衡，滑槽达不到设定的振幅，影响进料。这种情况需要调整组件，检查机器的弹簧板压缩螺栓，将其压力调整到合适的水平。

10.偏心轴承损坏

随着设备的使用时长增加，物料左右重量不一，就会对安装在轴承上的两根大质量激振器偏心轴给予较大的轴向力，多次影响后就会使轴承孔变大，两根偏心轴同心不一样，振动方向不一致，就会影响物料的运行方向。

如果你的振动给料机也出现光振动不下料的问题不用慌，可以按照以上十条一一排查，及时解决问题，恢复生产，保证生产效率。