如何处理制砂生产线粉尘污染?

随着天然砂资源的日益稀缺和供不应求，机制砂原料丰富，逐渐被国家大力扶持。但是，机制砂生产存在一个弊端，粉尘污染严重，在人们越来越关注自然环境的今天，应该如何解决？咱们一起看看。

砂石生产线尘源

机械式砂在生产过程中，基本都有不同程度的粉尘，其成分主要是粉尘、颗粒等。无组织粉尘排放主要来自破碎、筛分、输送等环节，其来源为：

1、皮带运行速度

输送带运行速度过慢，会产生积压，输送带速度过快，造成输送带跑偏，造成大量矿石脱落，加大车间粉尘污染。另外，如果把矿床运往下一个输送带的矿床过多，将会使大量矿石对皮带的冲击增大，产生较多的粉尘。因此尽量控制好皮带的运转。

2、溜槽落差

重荷落下、细石磨矿、各种微细石粒相互碰撞时，都会产生大量的粉尘，大量尘粒在空气中停留很长时间，会增加重负荷点的粉尘污染程度，将使重负荷点的粉尘污染程度增大，应在溜槽上较大限度地缩短溜槽的转载点。

3、粉尘粒径

粗粒级粉尘在重负荷点及皮带振动下，会脱离自己的运动轨迹，进入空气中成为尘埃，但粉尘量很小，而且会在短时间内迅速下落；尘粒脱离原运动轨迹后，便附着在大颗粒上进入空气，小颗粒粉尘在空气中停留时间比较长，即使降落下来，也会变成二次污染。

制砂生产线粉尘预防缓解方法

知道了制砂生产线粉尘污染的主要来源后，接下来我们就从破碎、筛分、转料等主要环节入手，具体说说防尘措施。

1、预防破碎环节粉尘预防法

破碎机出料口设有袋式除尘器负压收尘，并配置抑尘器抑制物料破碎所产生的粉尘，抑尘机采用双电子层纳膜，将其与物料混合于破碎腔内，不断包裹吸附、聚结、沉降的过程，利用双流体云将双电子层纳膜与物料不断混合，使纳膜在不断包裹、吸附、沉降的过程中，大量粉尘的产生；再配置双流体云，将双电子层纳膜与物料混合沉降。

2、筛分环节粉尘预防法

导向槽安装全封闭装置，布袋除尘，收尘后，由除尘泵送至储灰罐。再配置云尘密封，对物料在振动及下落过程中发生碰撞而产生的粉尘进行捕获和聚集，加强除尘效果，避免物料在下落过程中互相撞击，造成二次污染。

3、转料环节粉尘预防法

采用输送式干雾，直径5-100μm，输送带上能有效地捕获这个直径的尘粒，解决了粉尘的扩散问题；对于转接处的导料槽可采用全封闭装置，能较好地保证除尘效果。

机制砂在生产过程中会产生大量的粉尘，不仅污染环境，还会对操作者的身体造成伤害。所以大家一定要积极预防，将粉尘污染降到最低，微尘不可避免的时候，操作人员要带好防护工具。