冲击式制砂机转子的维护保养

冲击式制砂机的性能在各种矿石细破设备中是实用可靠的碎石设备。广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料。

转子是带动制砂机高速旋转的部件。在生产中，转子在破碎机工作中是不可替代的。然而转子也是易损坏的，转子的顶部、内侧以及下部边缘都是很容易磨损的地方。每天检查机器的运转是否正常,定期检查传动三角胶带是否拉紧，如过松过紧应调整适当,以保证三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。若转子在运转的过程中不平衡，会产生振动，使转子和转子轴承受到磨损。转子轴承不但价格昂贵，而且更换十分困难，转子损坏往往造成停产损失。如何采取有效措施来延长转子轴承的使用寿命，是制造厂家和用户十分关心的问题。

 延长冲击式制砂机转子轴承寿命的有效方法有下列几条：  

正确选择转子轴承的型号：由于双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点，所以多选用这种型号的轴承作为转子轴承。

提高转子体的平衡精度：制砂机的转子质量大、转速高，转子体的铸造偏差和安装板锤后引起的质量偏差将使转子旋转时产生不平衡的离心力。这个离心力使机器产生强迫振动，导致轴承和其他机件破坏，因此破碎机的转子必须进行平衡试验。

选择合理的配合关系：制砂机转子轴承工作时承受的主要是冲击载荷，滚动体上所受载荷的大小是不一样的，处于冲击载荷合力作用线下的那个滚动体受力最大，内外圈滚道也是在此处与滚动体相接触时受力最大。建议外圈与轴承座的配合采用F8或E8。

改善轴承的受力状况：作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲量级轴承座的支撑柔度。增大轴承座的支撑柔度会减轻作用在轴承上的冲击载荷。为此，我们在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板以提高轴承座的支撑柔度。由于加进橡胶板，增大了支承柔度，从而吸收了一部分振动能量，改善了轴承的受力状况，达到延长使用寿命的目的。