球磨机衬板的功能、分类及要求

衬板功能：

1、保护汽缸的刚度和加筋圆筒的刚度

筒体是球磨机的重要组成部分，其价格相对昂贵。衬板安装在筒体内后，筒体不会直接承受研磨介质和研磨材料的冲击和研磨，从而保护筒体，延长筒体和整个设备的使用寿命。缸套与气缸紧密结合，起到加强气缸刚度的作用。

2、传递能量

在圆柱旋转过程中，借助于缸套表面的特殊形状和摩擦，将球体提升到一定高度，并赋予一定的势能和投掷动能，从而产生“圆弧抛物线”轨迹，对材料进行冲击和研磨。满足磨削工艺要求。

3、自动分级球体

自动分级衬套，如角螺旋衬、锥形分级衬套等，可以根据磨粒粒度的变化，使磨机内不同等级的磨矿体沿磨机轴向进行合理的分级，使不同直径的磨削体在粉碎相应粒度材料的过程中发挥最大的作用。也就是说，自动分级衬板可以使同一研磨仓中较大的钢球在料仓进料端组装，粉碎较大的料块，较小的钢球在料仓出料端组装，粉碎较小的料块。

 

衬板分类：

1、磨削体的上升高度取决于磨削体与木板之间的静摩擦系数。

2、第一仓库使用的条形衬板可以使磨粒体上升更高，冲击能量更大。

3、凸边衬板与珠衬板相似。

4、瓦楞衬垫适用于棒球研磨。

5、梯衬适合破碎筒仓，用途广泛。它有三个优点：

①同一球面层的提升高度均匀一致。

②对板表面磨损均匀。

③衬板的约束能力主要是作用于其它层的研磨体，从而减少了衬板与研磨体最外层之间的滑动磨损，也防止了不同层研磨体之间的滑动磨损。

6、半球形衬垫，适用于筒仓破碎。

7、波浪衬板，适用于细磨筒仓无螺栓衬板的铺设，其波峰和缺陷都很小。

8、分级衬里，可使钢球自动分类。

 

安装要求：

1、安装缸套时，应在缸套后端与缸套端盖之间填充强度等级为43.5兆帕的水泥砂浆。

2、固定端衬的螺栓不得用水泥砂浆填充，并须能旋转、进入或离开。

3、衬板一般是定向的。必须注意衬里的安装，不应采取任何措施。

4、所有周向裂缝的弧长不应超过310 mm，且应用钢板楔形将其分离。

5、相邻衬里之间的间隙不超过3-9 mm。

6、缸套与缸内表面之间的分隔应根据设计要求进行布置。如果没有要求，可在两者之间填充抗压强度等级为42.5MPa的水泥砂浆，多余部位应通过实心内衬螺栓挤压，固化后再将水泥砂浆拧紧。

7、用橡胶缓冲板安装衬板时，应在安装前3～4周将卷好的橡胶板打开，使其自由伸缩；使用橡胶板时，橡胶板的长边应沿气缸轴线，短边应沿气缸。

8、要仔细检查衬砌螺栓孔和衬套螺栓的几何形状，仔细清理衬套螺栓孔和衬套螺栓的飞边、毛刺和凸出，使螺栓能够自由通过所需位置。

9、整套衬板螺栓应由贯穿螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈和螺母组成。为了防止粉尘泄漏，使用时不应忘记使用防尘垫。

10、应使用扭矩扳手紧固衬套螺栓，并应根据相应的紧固扭矩要求拧紧不同规格的衬套螺栓。